Новости и информация

Новости

— Новости и информация

Вернуться к списку


Требования к изготовлению нестандартных твёрдосплавных режущих инструментов


2026-01-05


Требования к изготовлению нестандартных твёрдосплавных режущих инструментов

Изготовление стандартных режущих инструментов в основном ориентировано на обработку крупносерийных деталей из обычных металлов или неметаллов. Однако когда после термической обработки твёрдость детали повышается либо к инструменту предъявляются специальные требования, такие как устойчивость к прилипанию, стандартные инструменты могут оказаться недостаточно эффективными для решения таких задач. В подобных случаях необходимо, исходя из особых требований к детали, выбирать соответствующие твёрдосплавные материалы, а также грамотно проектировать угол заточки и геометрию инструмента, чтобы организовать серийное производство твёрдосплавных резцов по индивидуальному заказу.

Изготовление нестандартных твёрдосплавных режущих инструментов по заказу можно разделить на две категории: неспециализированное изготовление и специализированное изготовление. Нестандартные твёрдосплавные режущие инструменты, не требующие специализированного изготовления, в основном решают две задачи: Отклонение размеров И Шероховатость поверхности .

Что касается размерных отклонений, ключевым является обеспечение их предельной величины. Вопросы шероховатости поверхности можно решить путём корректировки геометрических углов режущей кромки инструмента.

Специализированные нестандартные твёрдосплавные инструменты в основном решают следующие задачи:

  1. Специальная форма заготовки требует Если требования к форме таких нестандартных режущих инструментов не слишком сложны, их относительно легко выполнить. Однако следует учитывать, что изготовление нестандартных режущих инструментов само по себе представляет технологический процесс с высокими техническими требованиями. Поэтому, когда производственные потребности могут быть удовлетворены, пользователям следует избегать предъявления чрезмерно жёстких требований к точности, поскольку повышение точности неизбежно ведёт к росту затрат и увеличению производственных рисков.
  2. Специальные требования к прочности и твёрдости детали Например, после термической обработки детали часто приобретают чрезвычайно высокую твёрдость и прочность, превышающие возможности обычных режущих инструментов, либо подвержены серьёзному явлению прилипания режущего инструмента; это предъявляет более жёсткие требования к специальным материалам для нестандартных режущих инструментов. В таких условиях высококачественные твёрдосплавные инструменты обычно являются предпочтительным выбором.
  3. Специальные требования к отводу и удержанию стружки при обработке деталей Данный тип режущего инструмента в основном применяется для обработки материалов, легко поддающихся резанию.

При проектировании и изготовлении нестандартных твёрдосплавных инструментов необходимо учитывать следующие ключевые факторы:

  1. Сложная геометрия режущего инструмента нередко приводит к деформации в процессе термообработки или к локальному сосредоточению напряжений. Поэтому необходимо осуществлять мониторинг и контроль изменений напряжений в зонах, подверженных такому сосредоточению.
  2. Твердосплавные режущие инструменты относятся к хрупким материалам. В процессе обработки необходимо особенно тщательно защищать готовые пластинки; любые отклонения от нормальных условий работы могут привести к нежелательным повреждениям инструмента.